Titaaniga kaetud vasest siinid elektrolüüsiks
● Funktsionaalne positsioneerimine: elektrolüütiliste elementide süsteemi südamiku juhtiv siiniriba ühendab suure vooluülekande, korrosioonikindluse ja kaitse ning konstruktsiooni toe ning sobib anoodi ja katoodi ning siini paigutuse juhtivaks ühendamiseks elemendi küljel.
● Komposiitstruktuur: sisemine kiht T2/C11000 kõrge -puhtusastmega vasesüdamik + väliskiht TA1/TA2 tööstusliku puhta titaaniga täiskate, bimetalliliste omaduste eelisteks on sünergiline ja komplementaarne kate, mis ühendab endas kaks eelist – vase kõrge juhtivuse ja titaani tugeva korrosioonikindluse.
● Komposiitprotsess: plahvatusohtlik liimimine + kuumvaltsimise difusioonliimimisprotsess, metallurgilise kvaliteediga aatomside, sidumistugevus 135 MPa või suurem, ei kihistu ega suurene kontakttakistus pikaajalisel suurel voolul töötamisel.
● Juhtivus: kõrge-puhtusega vasesüdamik, mille juhtivus on suurem või võrdne 98% IACS-ga, liidesel puudub täiendav kontakttakistus, madal pinge ja madal temperatuuri tõus suure voolukandevõime korral, sobib suure vooluga elektrolüüsi tingimustes, mille tugevus on tuhandeid kuni kümneid tuhandeid ampreid.
● Korrosioonikindlus: kogu siiniplaat on suletud titaankihiga, mis on vastupidav väävelhappe, kloriidiioonide ja leeliseliste elektrolüütide korrosioonile ning selle kasutusiga on rohkem kui 10 korda pikem kui tavalistel puhtast vasest siinidel.
● Kaubamärk: RHHT i.
● Päritolukoht: Baoji, Shaanxi provints, Hiina Titanium Valley.
Toote tutvustus
Titaan-kattega vasest siinid, tuntud ka kui titaan-vaskkomposiit juhtivad siinid või elektrolüütiliste elementidega juhtivad siinid, on põhilised bimetallist komposiit juhtivad komponendid jõuülekandeks ning anoodi ja katoodi vahel elektrolüüsisüsteemides jaotamiseks. Neil on nii suur voolu-kandevõime kui ka tugev korrosioonikindlus. Toode kasutab väga juhtivat puhtast vasest südamikku ja korrosioonikindlat puhtast titaanist väliskihti, mis on täielikult kapseldatud läbi plahvatusohtliku sideme ja kuumvaltsitud difusiooniprotsesside, et saavutada metallurgilise -klassi aatomsideme.
Toode paigaldatakse elektrolüütielemendi sisse või kõrvale peavoolu{0}}kandva siinina, puutudes otse kokku söövitavate elektrolüütidega, nagu happelised, aluselised ja kloriidi sisaldavad lahused. Erinevalt traditsioonilistest puhtast vasest siinidest, mis kannatavad kiire korrosiooni ja kõrgete hoolduskulude all, ning puhtast titaanist siinidest, millel on kõrge eritakistus ja suur energiakulu, pakuvad titaan-kattega vasest siinid stabiilset takistust pikaajalisel-kõrge-voolul, pikendades oluliselt tööiga, vähendades elektrielementide üldist kokkusattumist ja elektrilist korrosiooni ning vältides elementide elektrilist korrosiooni, pinget ja elektrilist korrosiooni. Seda kasutatakse laialdaselt hüdrometallurgilises elektrolüüsis, kloor-leeliste elektrolüüsis, elektrolüütilise vaskfooliumi tootmises, leeliselise vee elektrolüüsis vesiniku tootmiseks ja muljetavaldava voolu katoodkaitses ning muude tehniliste rakenduste hulgas.
Toote parameeter
Rakendada rahvusvahelist standardite süsteemi
● Tootestandardid: GB/T 12769-2025 "Titanium-copper komposiitvardad", GB/T 6396-2008 "Komposiitterasplaatide mehaaniliste ja tehnoloogiliste omaduste katsemeetodid", ASTM B898 "Titaaniga kaetud komposiitide standardspetsifikatsioon".
● Aluspinna standardid: ASTM B265 "Titaani ja titaanisulamiplaatide standardspetsifikatsioon", ASTM B152 "Vase ja vasesulamist valtsplaatide ja -lattide standardspetsifikatsioon".
● Testimis- ja aktsepteerimisstandardid: GB/T 5121 vase ja vasesulamite keemilised analüüsimeetodid, GB/T 4698 titaani ja titaanisulamite keemilised analüüsimeetodid ning ultraheli mittepurustavate katsete standardid sidumiskiiruse jaoks.
● Keskkonnanõuetele vastavuse standardid: vastab EL RoHS 2.0 direktiivile ja kahjulike raskmetallide (nt plii, kaadmium ja elavhõbe) standarditele.
● Kohaldatavad töötingimused: sobib värviliste metallide elektrolüüsiks väävelhappesüsteemides, kloor-leeliste elektrolüüsiks, vaskfooliumi vasksulfaadi elektrolüüsiks, leeliselise vee elektrolüüsiks vesiniku tootmiseks, merevee katoodkaitseks jne; Ei sobi äärmuslikele korrosioonitingimustele, nagu kõrge temperatuur ja kõrge fluoriidioonide kontsentratsioon, tugevalt oksüdeerivad sulasoolad jne.
Standardsed materjalid ja konstruktsiooniparameetrid
|
Parameetrite kategooriad |
Valikulised spetsifikatsioonid |
Illustreerige |
|
Sisemine südamik juhtiv substraat |
T2 kõrge puhtusastmega vask / ASTM C11000 vask |
Juhtivus Suurem või võrdne 98% IACS, äärmiselt väike kadu suure voolu ülekande ajal. |
|
Väline korrosioonivastane{0}}kate |
TA1 Industrial Pure Titanium / TA2 Industrial Pure Titanium |
Valige TA2 tavaliste töötingimuste jaoks ja TA1 kõrge-puhtuse ja suure täpsusega{3}}stsenaariumide jaoks. |
|
Titaankatte paksus |
0,8-5,0 mm |
Kohandamine on saadaval korrosiooni intensiivsuse ja eeldatava kasutusea põhjal. |
|
Peamised ristlõike{0}}spetsifikatsioonid |
Lamelatt: 40×10mm – 200×100mm; Ruutlatt: 20×20mm – 150×150mm |
Lamedad siinid on elektrolüüsitööstuse põhivorm, pakkudes suurepärast soojuse hajumist ja paigaldamist. |
|
Üks pikkusvahemik |
Vähem kui 8000 mm või sellega võrdne |
Toetab mitme-segmendi splaissimist, et saavutada ülipikk siini paigutus |
|
Ühenduse lõppu struktuur |
Avatud vasest otsad, titaan-vasest üleminekuühendused, eelpuuritud-poldiaugud ja keeviskalded |
See suudab rahuldada kohapealsete polt- ja keevitatud ühenduste-vajadusi. |
|
Tarnitava kauba pinna seisukord |
Valtsitud olek, marineeritud ja passiveeritud olek, töödeldud matt olek |
Pinnaviimistlust ja{0}}korrosioonivastast töötlust saab vastavalt vajadusele kohandada. |
Toote omadused ja rakendused
Toote eelised
Metallurgilise-klassi komposiitliides, suure voolutugevuse ja väikese kaoga töö: plahvatusohtlik komposiit + kuumvaltsimis difusiooniprotsess saavutab titaani ja vase aatomi-taseme metallurgilise sideme. Liides on lünkadeta ja sellel puudub täiendav kontakttakistus. Võrreldes mehaanilise katmise ja poltide ühendamise lahendustega on juhtivuse kadu oluliselt vähenenud. Suure voolu kandetingimuste korral rõhk väheneb ja temperatuuri tõus on väike. Üldine energiasäästumäär võib ulatuda 10–15%, mis vähendab oluliselt elektrolüüsi tootmise energiakulusid.
Täielik titaankihiga tihendatud kaitse, ülipikk kasutusiga: siini tööala on täielikult kaetud titaanikihiga ja keevisõmblused on suletud titaanmaterjaliga, mis isoleerib täielikult söövitava elektrolüüdi kokkupuutest vasesüdamikuga. Selle korrosioonikindlus on enam kui 10 korda suurem kui traditsioonilistel puhtast vasest siinidel. See vähendab oluliselt asendamise, lihvimise ja hoolduse seisakuid, parandab elektrolüüsi tootmisliini pidevat töövõimet ja sellel on kogu elutsükli jooksul olulisi eeliseid kogukuludes.
Suur-ristlõike kohandamise võimalus suure-koormuselektrolüüsiga kohanemiseks: toetab suurte ristlõigete kohandamist kuni 200 × 100 mm, mis võivad kanda kümneid tuhandeid ampreid voolu, ning sobib suurte elektrolüütiliste elementide ja suure-võimsusega elektrolüütiliste tootmisliinide koormusnõuete jaoks; see suudab saavutada üli-suure voolu konvergentsi mitme-rea paralleelühenduse ja segmenteeritud splaissimise kaudu, et rahuldada erineva ulatusega elektrolüüsisüsteemide energiajaotusvajadusi.
Erinevad ühendusvõimalused ning mugav ja töökindel paigaldus: mitut ühendusvormi saab kohandada vastavalt objekti tingimustele: eelpuuritud poldiaugud võimaldavad kinnitusdetailide kiiret kokkupanekut, töödeldud keevituskalded võimaldavad kohapeal argooni kaarkeevitust ja sobivad titaanist-vasest üleminekuliigendid võimaldavad erinevate siinimaterjalide madala-takistusega ühendusi; valmistooted valmistatakse vastavalt vajadusele, vähendades-kohapealset teisest töötlemist ja lühendades paigaldustsüklit.
Ei eraldu lisandeid, tagades elektrolüütiliste toodete puhtuse: Titaanikiht on keemiliselt stabiilne ja ei reageeri erinevates elektrolüütides, takistades vaseoonide või lisandite ioonide eraldumist ning vältides seeläbi elektrolüüdisüsteemi saastumist; vältida kvaliteediprobleeme, nagu liigsed lisandid ja ebaühtlane värvus katoodtoodetes, ning tagada stabiilne elektrolüütilise vase, elektrolüütilise nikli, katoodvaskfooliumi ja muude toodete puhtus ja kvaliteet.
Suurepärane konstruktsioonitugevus ja lihtsustatud paagi disain: bimetallist komposiitkonstruktsioon ühendab vase kõrge juhtivuse ja titaani suure tugevuse ning suurepärase paindejäikuse. Sellel ei esine märkimisväärset deformatsiooni suure-ava paigalduse korral ja seda saab otse kasutada juhtiva tugitalana paagi sees, ilma et oleks vaja täiendavaid tugikonstruktsioone. See lihtsustab elektrolüütielemendi sisekujundust ning vähendab paigaldus- ja abimaterjalide kulusid.
Kasutusalad
Hüdrometallurgiatööstus: värviliste metallide (nt vask, tsink, nikkel, koobalt ja mangaan) elektrotehnilised ja elektrolüütilised rafineerimiselemendid, sealhulgas juhtivad siinid anoodil ja katoodil ning siinid elemendi külgedel.
Kloor-leelisekeemiatööstus: ioonvahetusmembraani seebikivi elektrolüütilised elemendid, naatriumhüpokloriti generaatori anoodi juhtivad siinid, vastupidavad kloori korrosioonile ja sobivad pidevaks tööks suure vooluga.
Elektrolüütilise vaskfooliumi tööstus: anoodjuhtivad siinid, paagi-külgmised toitejaotussiinid ja kiletootmisseadmete katoodrullidega juhtivad ühendussiinid tagavad ühtlase ja stabiilse voolu.
Vee elektrolüüs vesinikutootmistööstuses: anoodi- ja katoodjuhtivad siinid ning kõrge{0}vooluga siinid vee leeliseliseks elektrolüüsiks vesiniku tootmiselementide jaoks, mis sobivad suure{1}}koormusega keskkonnas rohelise vesiniku projektides.
Katoodkaitsetehnika: juhtivad siinid ja abianoodi ühendussiinid maa-aluste torustike, mahutite ja mere teraskonstruktsioonide tugeva voolu katoodkaitsesüsteemide jaoks.
Keskkonnaalane veepuhastustööstus: juhtivad siinid elektrokatalüütilise oksüdatsiooniga reovee puhastamiseks, elektrolüütiliseks desinfitseerimiseks ja raskmetallide regenereerimise elektrolüüsiseadmeteks.
Tootmisliini uuendamine ja ümberkujundamine: tugevalt korrodeerunud puhtast vasest siinide ja halvasti juhtivate puhtast titaanist siinide väljavahetamine, kulude vähendamine ja tõhususe parandamine põhiseadmeid muutmata.
Toote üksikasjad
Liimimise kvaliteet
Liidese sidumiskiiruse 100% ultraheli testimine, efektiivne sidumisala 98% või suurem, pideva delaminatsiooni või mullide defektideta.
01
Ühenduse täpsus
Poldi ava asendi hälve on väiksem või võrdne ±0,5 mm, keevitamise kaldenurga tolerants ±1 kraad, otsa tasasus 0,1 mm või väiksem.
02
Keevisõmbluse kvaliteet
Titaani keevisõmblused on valmistatud puhta argooni kaarkeevitusega ja 100% läbitungimiskatse ei näita poorsust ega pragusid. Seejärel töödeldakse neid -korrosioonivastase tihendiga.
03
Geomeetriline täpsus
Tasasus 0,3 mm/m või sellega võrdne, sirgus 1,0 mm/m või väiksem, ristlõike mõõtmete hälve ± 0,3 mm.
04
Pinnakaitse
Titaankiht on passiveeritud, muutes selle vastupidavaks elektrolüütide korrosioonile ja pikaajalisel{0}}kasutamisel vähem oksiidkile paksenemisele.
05
Toote tõendavad dokumendid
Autoriteetsed rahvusvahelised kvalifikatsioonitunnistused
Titaan- ja vaskmaterjalide originaalmaterjalide sertifikaadid, titaan{0}}vaskkomposiitmaterjalide sidumistugevuse, juhtivuse ja mõõtmete täpsuse erikatsearuanded ning EN 10204 3.1 originaalmaterjalide sertifikaadid iga partii kohta.
ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat, ISO 14001 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaat.
Kolmandate{0}}osapoolte spetsiaalsed katsearuanded keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, korrosioonikindluse ja nakketugevuse kohta.
RoHS-i keskkonnanõuetele vastavuse katsearuanne vastab keemia-, metallurgia- ja uue energiatööstuse keskkonnakaitsenõuetele.
läbimõeldud teenindus
Pakendamise standardid (mere kaudu ekspordiks)
Iga üksus on mähitud PE-kaitsekilesse, mille otsa on lisatud kõva kaitsehülss ning ühenduspinnale kantakse kaitsekile, et vältida kriimustusi. Plaatide vaheliseks isolatsiooniks kasutatakse pärlvati.
kogu partii pakiti fumigeeritud täispuidust ekspordikastidesse, millel oli mitu sisemist puittuge, et vältida pikkade komponentide paindumist, deformeerumist, nihkumist või kokkupõrget transpordi ajal.
Puidust kastidele on märgitud toote mudel, mõõtmed, kogus, brutomass ja niiskuskindel{0}}tõste/tõste/surve
Professionaalse konsultatsiooni küsimused ja vastused
K1: Millised on elektrolüüsis kasutatavate titaan{1}}kattega vasest siinide peamised eelised võrreldes tavaliste puhtast vasest siinide ja puhtast titaanist siinidega?
V1: Peamine eelis seisneb juhtivuse ja korrosioonikindluse tasakaalustamises, üksikute materjalide omaste puuduste ületamisel: puhtast vasest siinidel on hea juhtivus, kuid need ei ole korrosioonikindlad,{1}}korrodeeruvad ja kaovad elektrolüütilistes tingimustes 3-6 kuu jooksul, saastades elektrolüüti; puhtast titaanist siinid on korrosioonikindlad-, kuid nende juhtivus on vaid umbes 3% vase omast, mille tulemuseks on suured pingelangused ja kõrge energiakulu suure voolu korral. Titaaniga kaetud vasest siinil on sisemine vasest südamik, mis tagab kõrge juhtivuse ja väikese kadu, samas kui välimine titaanikiht on korrosioonikindel, mille kasutusiga on üle 10 korra pikem kui puhtast vasest siinidel, säästes samal ajal rohkem kui 30% rohkem energiat kui puhtast titaanist siinidel, pakkudes kogu selle elutsükli jooksul parimaid üldisi eeliseid.
2. küsimus: kas titaan{2}}kattega vasksiinid tekitavad suure vooluga elektrolüüsi tingimustes märkimisväärselt soojust?
A2: tavalistes projekteerimistingimustes ülekuumenemist ei toimu. Toote südamik on valmistatud kõrge -puhtusastmega T2 vasest, mille juhtivus on suurem kui 98% IACS või sellega võrdne. Metallurgilise -klassi komposiitliidesel puudub lisatakistus ja üldine voolu{7}}kandevõime on lähedane puhta vasest siini omale. Samal ajal tagab lame siini struktuur suure soojuse hajumise ala, tagades, et temperatuuri tõusu normaalse nimivoolu korral kontrollitakse riiklike standardite kohaselt. Arvutame ristlõike mõõtmed-teie tegeliku töövoolu põhjal, et tagada stabiilne temperatuuri tõus-pikaajalise{12}}kõrge vooluga töötamise ajal.
K3. Kuidas on titaan{1}}kattega vasest siinid ühendatud? Kas keevitamine kahjustab komposiitkihti?
A3: toetame nii poltühendusi kui ka keevitamist, millest kumbki ei kahjusta komposiitkihi jõudlust. Poltühendused on kinnitatud eelnevalt-puuritud aukude kaudu, mis muudab paigaldamise ja lahtivõtmise mugavaks. Keevitamisel kasutatakse spetsiaalset titaan-vase keevitusprotsessi, mis kantakse otsas või üleminekukohas avatud vasealale. Tööala väldib liitliidest. Pärast keevitamist rakendatakse tihendus- ja korrosioonivastane-töötlus, et tagada ühenduse tugevus ja madal-takistusjuhtivus ilma korrosioonikindlust mõjutamata.
Viimased firmauudised
Tehnoloogilised läbimurded käsitlevad valupunkte elektrolüüsitööstuses.
Ettevõte on viinud lõpule oma elektrolüüsis kasutatavate titaan{0}}kattega vasest juhtivate talade tootmisliini täiustatud uuendamise. See kasutab metallurgilise -klassi liimimisprotsessi, mis hõlmab plahvatusohtlikku sidumist ja kuumvaltsimise difusiooni, ning kasutab bimetallilist komposiitstruktuuri, mis koosneb "kõrge-juhtivusega vasest südamik + korrosioonikindel titaankiht", et lahendada traditsiooniliste puhta vasest talade tööstuslikud valupunktid, nagu näiteks elektrooniline korrosioon, kontiinium ja puhas korrosioon. talad, nagu halb juhtivus ja suur energiatarbimine. Tootel on igakülgne energiasäästumäär 10%-15% ja kasutusiga üle 10 korra puhtast vasest taladest, võttes arvesse nii madalat energiatarbimist kui ka pikka kasutusiga.
Täielik tootespetsifikatsioonide valik, mis hõlmab erinevaid elektrolüüsi stsenaariume.
Oleme loonud tervikliku juhtivate talade tootesüsteemi, mille ristlõiget, pikkust ja titaankihi paksust saab kohandada vastavalt konkreetsetele vajadustele. Tooted toetavad erinevaid vorme, nagu lamedad talad, kandilised talad, painutatud osad ja splaissitud siinid. Need ühilduvad sügavalt nelja põhilise elektrolüüsi rajaga: hüdrometallurgia, kloor-leeliste keemiatööstus, elektrolüütiline vaskfoolium ning roheline vesinik ja keskkonnakaitse ning suudavad rahuldada erinevate töötingimuste ja ulatusega elektrolüüsi tootmisliinide erinevaid vajadusi.
Kvaliteedikontroll ja tarnimine lõpuni-otsast-, mis kinnitab pikaajalise-strateegilise planeerimise tööstuses.
Baoji titaanitööstuse klastrile tuginedes oleme loonud täiesti sõltumatu tootmisliini ja loonud täieliku -ahela kvaliteedi jälgimise ja testimise süsteemi alates toorainest kuni valmistoodeteni. Meie tooted vastavad paljudele kodumaistele ja rahvusvahelistele standarditele ning meie tarnetõhusus on oluliselt paranenud. Samal ajal oleme pühendunud kahekordsele-süsinikutrendile, suurendades pidevalt oma investeeringuid tehnoloogia uurimis- ja arendustegevusse ning laienedes kodumaistele ja rahvusvahelistele turgudele. Samuti reserveerime järgmise-põlvkonna juhtivate komposiittoodete tehnoloogiad ja süvendame oma tööstuslikku paigutust elektrolüüsisektoris.
Kuum tags: Titaaniga kaetud vasest siinid elektrolüüsiks, elektrolüütilist juhtivat kiirt