Toote tutvustus
Soonega ristkülikukujuline titaankorv on spetsiaalne anoodikandja, mis on loodud spetsiaalselt riiulite plaadistamise protsesside jaoks. See on valmistatud kõrge-puhtusastmega tööstuslikust titaanist (Gr1/Gr2), kasutades täppistöötlust, ühes tükis stantsimist ja argoonkaare keevitamist. Integreeritud soone struktuur suurendab korvi konstruktsiooni tugevust ja optimeerib plaadistuslahuse ringlusteed, tagades anoodimaterjali ühtlase lahustumise ja stabiilse voolujaotuse. Erinevalt tavalistest lamedatest ristkülikukujulistest titaankorvidest lahendab soonega disain täielikult täiskoormuse tingimustes kergesti deformeeruva probleemi ja seda saab konfigureerida sisemiste vaheseintega, et mahutada erinevaid anoodimaterjale. Toode ei vabasta raskmetalliioone, ei saasta plaadistuslahust ning annab ühtlase ja stabiilse plaadivärvi. Seda kasutatakse laialdaselt raamide katmise protsessides, nagu trükkplaatide galvaniseerimine, dekoratiivne metallide katmine ja väärismetallide katmine, mistõttu on see eelistatud anoodikandja kvaliteetsete riiulite katmise tootmisliinide jaoks.
Toote parameeter
Rakendada rahvusvahelist standardite süsteemi
● Titaani materjali standard: ASTM B265 (standardspetsifikatsioon õhukeste, keskmiste ja raskete titaani ja titaanisulamite plaatide jaoks).
● Keevitusprotseduuri standard: AWS D10.9 titaani ja titaanisulamite keevitamise spetsifikatsioon.
● Aktsepteerimise ja kvaliteedi tagamise standardid: EN 10204 3.1 Algne tootja materjalisertifikaat.
● Kohaldatavad töötingimused: sobib happelises ja leeliselises keskkonnas, mille pH on 0–14 ja töötemperatuur on 110 kraadi või väiksem.
Standardsed materjalid ja konstruktsiooniparameetrid
|
Parameetrite kategooriad |
Valikulised spetsifikatsioonid |
Illustreerige |
|
Peamine materjal |
Gr1 puhas titaan, Gr2 puhas titaan |
Gr2 pakub suuremat tugevust ja on standardne, üldotstarbeline{1}}disain; Gr1 on parema vormitavusega ja sobib keeruliste soonstruktuuride jaoks. |
|
kaeviku vorm |
Väline tugevduskraav, sisemine vaheseina kraav, positsioneerimisrippkraav |
Väliskraavi tugevdatud struktuur; sisemine kraav lahterdatud laadimisega; rippkraav ühilduva juhtiva tala positsioneerimisega. |
|
Välismõõtmed |
Pikkus 100-1500mm / Laius 100-800mm / Kõrgus 200-1200mm |
See sobib ideaalselt olemasolevate galvaniseerimispaakide ja juhtivate talade mõõtmetega. |
|
kaeviku spetsifikatsioonid |
Kaeviku laius 10-50mm / Kaeviku sügavus 5-20mm |
Vahekaugust, kogust ja paigutust saab teie vajadustele täielikult kohandada. |
|
Võrgusilma vorm |
Perforeeritud titaanplaat, kootud titaanvõrk |
Perforeeritud plaadid on kulumis{0}}kindlad ja vastupidavad; kootud võrk pakub paremat vedeliku läbilaskvust. |
|
Võrgusilma suurus |
Perforatsioon: φ3/5/8/10mm; Kootud võrk: 2×5/3×6/5×10 mm |
Valige anoodi materjali minimaalse suuruse alusel, et vältida lekkeid. |
|
Plaadi paksus |
Korvpalli seina paksus 1,0–3,0 mm, raami/konksu paksus 2,0–5,0 mm |
Suurte mõõtude ja suurte koormuste korral on soovitatav kasutada paksemat lehtmetalli + tugevdatud sooned. |
|
Standardtarvikud |
Titaanist juhtivad kõrvad, tugevdatud raam, käepide, pannal |
Valmistatud täielikult titaanist, ilma erinevate metallideta plaadistuslahuses. |
|
Valikulised tarvikud |
Jagamisplaat, põhja tugevdav ribi, anoodkonks, isoleeritud käepide |
Valige vastavalt vajadusele |
Toote omadused ja rakendused
Toote eelised
Soon moodustatakse ühes tükis stantsimisega, mis võrdub mitme tugevdusribi olemasoluga. Korvi deformatsioonikindlus on suurenenud rohkem kui 40% ja see ei paisu ega deformeeru isegi pärast pikaajalist -kasutamist täismaterjaliga. Samal ajal saab soon optimeerida plaadistuslahuse vooluvälja, soodustada plaadistuslahuse ringlust ja vahetust, muuta anoodi lahustumise ühtlasemaks, vältida tõhusalt kontsentratsiooni polarisatsiooni ja muuta katte paksuse ühtlasemaks.
Kogu -titaanist materjal puutub kokku plaadistuslahusega ega eralda lisandiioone, nagu raud ja vask, kõrvaldades seega sellised probleemid nagu ebaühtlane plaadistus, värvierinevus ja plaatimislahuse saastumisest tingitud halb nakkuvus. Plaatimise tootlikkus on märkimisväärselt paranenud ja see sobib eriti -nõudlike protsesside jaoks, nagu väärismetallide galvaniseerimine ja ülitäpse trükkplaatide galvaniseerimine-.
Puhtal titaanil on suurepärane korrosioonikindlus happe- ja leeliseliste plaadistuslahuste, aktiveerimislahuste ja eemaldamislahuste suhtes. See ei roosteta ega korrodeeru ning selle kasutusiga on 3-5 korda pikem kui lihtsa roostevabast terasest korvi omal, mis vähendab sagedase asendamise seisakukulusid ja muudab selle pikas perspektiivis kuluefektiivsemaks.
Võrgusilma suurust saab täpselt sobitada vastavalt anoodikuuli/anoodinurga suurusele, mis tagab plaadistuslahuse piisava ringluse ja hoiab ära anoodimaterjali lekkimise; see võib laadida ka anoodijääke, mis parandab oluliselt anoodimaterjali kasutusmäära ja vähendab kulukulusid.
Titaankorvide pikkust, laiust, kõrgust, soonte paigutust ja rippuva kõrva tüüpi saab kohandada vastavalt galvaniseerimispaagi suurusele, juhtiva tala asukohale, igapäevasele väljundile ja anoodi spetsifikatsioonidele. Need võivad otse asendada algsed anoodikorvid ilma seadmeid muutmata ja neid saab kasutada kohe pärast paigaldamist.
Kasutusalad
PCB galvaniseerimine: vertikaalsed rippuvad plaadistusliinid vase ja nikli kuulidega anoodi laadimiseks, sobivad ülitäpsete plaatide ja mitmekihiliste plaatide jaoks.
Metallist dekoratiivne galvaniseerimine: nikli-, kroomi-, vase- ja imiteeritud kullaga galvaniseerimisega anoodikandurid kaetud osade jaoks, nagu vannitoa riistvara, ukselukud, valgustid ja pagasitarvikud.
Väärismetallide galvaniseerimine: Anoodkorvid väärismetallide, nagu kuld, hõbe, pallaadium ja roodium, katmiseks, tagades kattekihi puhtuse, vältides lisandite sadestumist.
Autoosade galvaniseerimine: autode riistvara, siseosade, kinnitusdetailide jne suure{0}}mahutavusega anoodide laadimine nagide plaadistuse tootmisliinidel.
Galvaniseerimine: anoodkatte korvid elektroonikakomponentidele, nagu pistikud, klemmid, juhtmeraamid ja pistikud.
Pinnatöötlus: tooriku tugi- ja anoodiseadmed selliste protsesside jaoks nagu anodeerimine, elektrivaba katmine, passiveerimine ja eemaldamine.
Toote üksikasjad
Soone täpsus
Soone laiuse/sügavuse tolerants Väiksem või võrdne ±0,3 mm, ühtlane vahekaugus, sirgus Väiksem või võrdne 0,5 mm/m.
01
Sandardide keevitamine
Pidev täielik keevisõmblus, ühtlane keevisõmbluse laius, -järgne keevislihvimine alusmaterjaliga samal tasemel, väljaulatuv keevisräbu, poorsus puudub.
02
Võrgusilma täpsus
Toruvad hammustused Vähem kui 0,1 mm, kootud võrguservad on täielikult mähitud, juhtmed pole katki ega kõverduvad servad.
03
Montaaži täpsus
Rippuva kõrva asendi sümmeetriline kõrvalekalle on väiksem kui 0,5 mm või sellega võrdne, vedrustus on stabiilne ja ei kaldu ning avanemis- ja sulgemisosad on siledad ja kinnikiiludeta.
04
Kohandusteenused
Toetame esitatud joonistel põhinevaid kohandatud kujundusi ja esitatud näidistel põhinevaid koopiaid. Saame reguleerida soonte arvu ja asukohta, võrgusilma suurust, plaadi paksust, rippkõrva tüüpi ja vaheseina struktuuri. Saame kohandada ka spetsiaalseid kujundeid, nagu need, millel on korgid, juhtivad alused ja voolu juhtivad struktuurid.
05
Toote tõendavad dokumendid
Autoriteetsed rahvusvahelised kvalifikatsioonitunnistused
ASTM B265 titaanmaterjali katsearuanne koos iga partii kohta väljastatud originaalse tootja materjalisertifikaadiga EN 10204 3.1
ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat, ISO 14001 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaat.
Kolmanda osapoole SGS-i korrosioonikindluse, keevitusvigade tuvastamise ja materjali puhtuse testimise aruanded.
Galvaneerimistööstuses kasutatavad materjalid on testitud ja sertifitseeritud, et need vastavad lisandivaba sadestumise ja plaadistuslahuse nullreostuse nõuetele.
läbimõeldud teenindus
Pakendamise standardid (mere kaudu ekspordiks)
Toode on täielikult mähitud pärlpuuvilla ja PE kaitsekilesse, mille äärtele on lisatud nurgakaitsmed, et vältida pinnakahjustusi transportimisel.
Kogu partii pakitakse fumigeeritud täispuidust ekspordikastidesse, mille sisemus on täidetud põrutus{0}}neelava vahuga, et see kinnitada ja vältida selle transportimise ajal nihkumist või deformeerumist.
Puidust kastidele on märgitud toote mudel, mõõtmed, kogus, brutomass ja niiskuskindla{0}}tõstemärgistus, mis muudab need sobilikuks kõigi stsenaariumide jaoks, sealhulgas mere-, maismaa- ja õhutranspordi jaoks.
Professionaalse konsultatsiooni küsimused ja vastused
K1: Millised on soonega disaini eelised võrreldes tavalise lameda ristkülikukujulise titaankorviga?
A1: On kaks peamist eelist: Esiteks, suurem konstruktsioonitugevus. Ühes-tükis stantsitud paak on samaväärne sisseehitatud-tugevdusribidega, suurendades korvi vastupidavust deformatsioonile rohkem kui 40%. Isegi täiskoormusel pikema aja jooksul ei paisu ega deformeeru, mille tulemuseks on pikem kasutusiga. Teiseks, protsessi parem jõudlus. Paagi struktuur optimeerib galvaniseerimislahuse vooluvälja, soodustab ringlust ja vahetust, muudab anoodi lahustumise ühtlasemaks ja väldib kontsentratsiooni polarisatsiooni. Lisaks saab seadistada sisemisi segatud paake, et võimaldada erinevate anoodimaterjalide sõltumatut laadimist, et kohaneda keerukate protsessivoogudega.
K2: Kas saate kohandada 1:1 versiooni meie olemasoleva galvaniseerimispaagi juhttala alusel?
A2: Absoluutselt. Peate esitama ainult galvaniseerimispaagi sisediameetri, juhttalade vahekauguse ja kõrguse, eeldatava koormuse{2}}kandevõime ja anoodimaterjali spetsifikatsioonid. Saame kujundada tõstekõrvade pikkuse, laiuse, kõrguse ning asendi ja mõõtmed mõõtkavas 1:1, et tagada nende kohene kasutusvalmis pärast paigaldamist. Samuti saame kujundada positsioneerivad tõstepilud korvi mõlemale küljele, lähtudes paagi tugikonstruktsioonist, et vältida nihkumist tootmise ajal.
Q3: Millised on selle soonega titaankorvi igapäevased hooldusmeetodid ja kasutusiga?
A3: rutiinne hooldus: pärast kasutamist loputage puhta veega, et vältida galvaniseerimislahuse pikaajalist kogunemist pinnale ja paaki; kontrollige regulaarselt keevisõmblusi ja võrgu servi kahjustuste suhtes ning parandage kahjustused viivitamatult. Ärge lööge seadet töötamise ajal kõvade esemetega. Tavalistes galvaniseerimistingimustes võib kasutusiga ulatuda 5-8 aastani ja kerge korrosiooni korral võib see isegi pikem olla. Saame pakkuda kulunud titaanisulamist korvide remondi- ja renoveerimisteenuseid, näiteks võrguvahetust ja keevisõmbluste parandamist.
Viimased firmauudised
Ruihenghua Titanium laiendab oma titaanist galvaniseerimisseadmete tootesarja, mille masstootmise saavutavad trummelplaadistuskorvid ja soontega ristkülikukujulised anoodkorvid.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., mis põhineb Hiina Titanium Valley tööstuslikel eelistel, on ametlikult laiendanud oma sügavalt-töödeldud titaantoodete maatriksit oma algse komposiitmetallmaterjalide tootmisliini alusel. Kaks põhitoodet, tünniga kaetud trumli titaankorv ja raamiga kaetud soonega ristkülikukujuline anoodiga titaankorv, on saavutanud standardse masstootmise.
Ettevõte on varustatud CNC täppislõike, integreeritud soonte stantsimise, kõrge -puhtusastmega argooni-kaitsega keevitamise ja täieliku-protsessi passiveerimisega ning selle tooted vastavad kogu protsessi vältel rangelt rahvusvahelisele standardile ASTM B265. Nende hulgas on trummel{5}}tüüpi titaankorv, mis sobib riistvara ja väikeste elektroonikakomponentide partiideks katmiseks; soonega ristkülikukujuline titaankorv sobib PCB-de ja väärismetallist raamide katmiseks, lahendades tõhusalt tööstuse valupunkte, nagu plaadistuslahuse saastumine ja ebaühtlane plaadi paksus. Praegu suudab selle tooteseeria igakuine tootmisvõimsus täita kuni 100 ühiku tellimusi ja standardmudelite tarnetsüklit kontrollitakse 15 päeva jooksul, pakkudes galvaniseerimistööstuse klientidele integreeritud tarneteenuseid substraadist valmistooteni.
Käivitatud on täielikult kohandatud titaani galvaniseerimisseadmete teenus, 1:1 kohandamine klientide olemasolevate galvaniseerimise tootmisliinidega.
Ettevõte on ülemaailmse galvaniseerimisega tegelevate klientide erinevate seadmete mudelite ja erinevate protsessinõuetega seotud probleemidega tegelemiseks ametlikult käivitanud titaani galvaniseerimisseadmete täieliku -mõõtmelise kohandamise teenuse.
Trummel{0}}tüüpi titaanist plaadistuskorvi läbimõõtu, pikkust ja võrgusilma suurust saab kohandada vastavalt tünniplaadistusmasina paagi mõõtmetele, et mahutada erineva suurusega toorikuid. Soonega ristkülikukujulise anoodiga titaankorvi saab vajaduse korral kujundada täiendavate soonte, sisemiste sektsioonide ja juhtivate kõrvade positsioonidega, pakkudes 1:1 vastavust kliendi plaadistusliini olemasolevate juhtivate talade ja paagi mõõtmetega, võimaldades otsest paigaldamist ja kasutamist ilma seadmeid muutmata. Pakume ka -müügieelset seisukorra hindamist, võrgusilma valikut ja konstruktsiooni optimeerimise soovitusi ning professionaalsed insenerid pakuvad täielikku tuge, et aidata klientidel parandada anoodimaterjali kasutamist, optimeerida katte ühtlust ja vähendada üldisi tootmiskulusid.
URHHT titaanist galvaniseerimisseadmed on nüüd saadaval ülemaailmseks tarnimiseks koos täieliku ekspordikvalifikatsiooni ja teenindussüsteemiga.
Oma kaupade ja tehnoloogia sõltumatu impordi ja ekspordi kvalifikatsiooniga on ettevõtte titaanist galvaniseerimisseadmete seeria ametlikult sisenenud maailmaturule. Tooted järgivad rangelt ASTM-i rahvusvahelisi materjalistandardeid ja iga partiiga on kaasas originaalne tootja materjalisertifikaat EN 10204 3.1 keeles, mis toetab katsetamist kolmandate osapoolte organisatsioonide, nagu SGS ja BV, poolt.
Praeguseks oleme loonud partnerlussuhted paljude galvaniseerimisettevõtetega Euroopas, Kagu-Aasias ja Põhja-Ameerikas, hõlmates mitmeid valdkondi, sealhulgas dekoratiivplaatimist, PCB galvaniseerimist ja väärismetallide galvaniseerimist. Ettevõte pakub mitmekesiseid logistikalahendusi, sealhulgas mere-, õhutranspordi- ja Hiina{1}}Euroopa kaubarongiteenuseid, ning pakub ööpäevaringset veebipõhist tehnilist tuge ja-müügijärgset garantiid, püüdes saada usaldusväärseks titaanist galvaniseerimisseadmete tarnijaks ülemaailmsetele klientidele.
Kuum tags: Kohandatud soonega ristkülikukujuline titaankorv, titaankorv