Toote ülevaade
Meie söövituslahustest vase taastamiseks mõeldud titaananoodid kasutavad põhimaterjalina kaubanduslikult puhast 1. klassi (UNS R50250) ja 2. klassi (UNS R50400) titaani ning vastavad täielikult ülemaailmsetele standarditele, sealhulgas ASTM B265 ja ISO 5832-1. Need on professionaalselt loodud elektrolüütilise vase regenereerimiseks happelisest vaskkloriidi söövitusjäätmetest, leeliselistest ammoniaagisöövituslahustest ja kõrge -kloriidisisaldusega mikro-reoveest. Pakume kahte tööstuses laialdaselt kasutatavat standardset segatud metalloksiidi (MMO) katet: ruteenium-iriidiumi (Ru-Ir) segaoksiidi katteid happelise vaskkloriidi süsteemide jaoks ja iriidium-tantaali (Ir-Ta) segatud oksiidi ja leelis vannid. 1./2. klassi titaansubstraat moodustab loomulikult iseparaneva passiveerimiskihi, pakkudes suurepärast korrosioonikindlust karmides keskkondades, mis hõlmavad happelisi, leeliselisi ja kõrge -kloriidisisaldusega söövitusjäätmeid, tunduvalt paremaid kulukanoode, nagu grafiit või pliisulamid (mis on raskemetallide eraldumisel MMO). katalüütiline kate vähendab kloori ja hapniku eraldumise ülepotentsiaali, saavutades vase taastumisvoolu efektiivsuse 92–95% ja vähendades energiatarbimist 15–30% võrreldes traditsiooniliste elektroodidega.
Saadaval kolmes standardkonfiguratsioonis-tahke plaadid, laiendatud titaanvõrk ja tahked titaanvardad-, need anoodid pakuvad täielikult kohandatavaid OEM-i valikuid paksuse, mõõtmete ja juhtivate sakkide struktuuride osas. Elektrolüüsiprotsess ei hõlma metalliioonide leostumist, annab katoodvaske, mille puhtus on suurem või võrdne 99,9% ja see ei põhjusta sekundaarset reostust. Kui katalüütiline kate desaktiveerub, saab puutumata 1./2. klassi titaansubstraati liivapritsiga puhastada ja uuesti katta, alandades seeläbi kogu elutsükli kasutuskulusid; kasutusiga on 1–3 aastat pideva 24{12}tunnise töö korral. Üle kümneaastase kogemusega uurimis- ja arendustegevuse ning vase taaskasutamiseks mõeldud titaananoodide tootmise alal tarnime hulgi tooteid PCB-tootjatele, elektroonikajäätmete ringlussevõtuettevõtetele ja hüdrometallurgiaettevõtetele Kagu-Aasias, Euroopas, Ameerikas, Aafrikas ja Ladina-Ameerikas. Toote põhifookus: vasest{17}}taastavad titaananoodid söövitusjäätmete jaoks; DSA inertsed MMO titaananoodid; Hinne 1/Grade 2 (UNS R50250/UNS R50400) titaansubstraadid; Ruteenium-Iriidium/iriidium-tantaal kaetud elektroodid; Titaananoodid PCB jäätmete elektroonseks puhastamiseks.
Toote parameetrid
|
Parameetri üksus |
Rahvusvahelised standardsed spetsifikatsioonid |
| Titaani substraadi klassid (UNS) | 1. aste (UNS R50250) ja 2. aste (UNS R50400); Standardid: ASTM B265, ISO 5832-1 |
| Valikulised MMO katalüütilised katted | 1. RuO₂-IrO₂ segaoksiid: happelise vaskkloriidi söövitusjäätmete jaoks;2. IrO₂-Ta₂O₅ segaoksiid: leeliselise ammoniaagi-põhiste ja kõrge{5}}kloriidisisaldusega mikro-söövitusjäätmete jaoks |
| Ühilduvad tööstusjäätmed | PCB happelised söövituslahused, leeliselise ammoniaagi söövituslahused, kõrge -kloriidisisaldusega mikro-söövitusega reovesi |
| Töövoolu tihedus | 100–500 A/m² (reguleeritav vastavalt kattekvaliteedile) |
| Pidev töötemperatuur | 40-60 kraadi |
| Hinnatud kasutusiga | 1–3 aastat (pideva elektrolüüsi tingimustes) |
| Elektroodide kujundid | Tahked titaanplaadid, laiendatud titaanvõrk, tahked titaanvardad; täielik OEM-i kohandamine on saadaval |
| Taastatud katoodvase puhtus | 99,9% või suurem (kõrge-puhtusastmega elektrolüütiline vask) |
| Praegune tõhusus | 92%–95%; madal elemendi pinge, energia-sääst ja tarbimise-vähenemine |
| Põhilised ainulaadsed omadused | Hinne 1/Grade 2 titaanist aluspinnad võimaldavad renoveerimist ja uuesti katmist; elektrolüüdi raskmetallide saastumine puudub |
| Ühilduvad katoodid | 316L (UNS S31603) roostevabast terasest katoodplaadid; LDX2101 (UNS S32101) kahepoolsed roostevabast terasest katoodplaadid |
Toote peamised eelised
Kaks peamist ülemaailmset MMO katteklassi, mis katavad kõiki söövitusjäätmete vedelikusüsteeme
Ruteenium-Iriidiumoksiidkate on happelise vaskkloriidi söövitusjäätmete ülemaailmne standard, millel on madal kloori eraldumise potentsiaal ja kõrge katalüütiline aktiivsus; Iriidium-tantaaloksiidkate pakub suurepärast passivatsioonikindlust ja seda kasutatakse laialdaselt välismaistes mikro-söövitamise ja leeliselise ammoniaagi söövitusliinides. Need kaks katet katavad koos kõiki tavalisi PCB vase taaskasutamise tootmisliine.
Madala-ülepotentsiaaliga väärismetallist katalüütiline kate tagab suure tõhususe, energiasäästu ja suurema vase taaskasutamise saagise
Meie anoodid, mis on konstrueeritud segatud metalloksiidi katalüütiliste kihtidega, vähendavad anoodilise reaktsiooni ülepotentsiaali ja elektrolüütilise elemendi kogupinget. See optimeerib vase ioonide sadestamise kiirust ja puhastamise tõhusust, alandades oluliselt vase taaskasutamise ühikuenergia maksumust ja parandades PCB reoveepuhastusprotsesside energiasäästlikku-jõudlust.
Taaskasutatavad 1./2. klassi titaansubstraadid tagavad madalamad elutsükli kogukulud
Kõrge -puhtusastmega titaanalus säilitab pärast pikaajalist töötamist stabiilse struktuurse jõudluse, kusjuures ainult pinna katalüütiline kiht ei toimi. Kulunud anoodid saab regenereerida katte eemaldamise ja uuesti-paagutamise teel, mis välistab sagedase täieliku anoodi asendamise. Võrreldes ühekordselt kasutatavate grafiidist ja pliianoodist valmistatud toodetega, vähendavad meie titaananoodid vase taaskasutamise projektide ulatuslikke investeeringuid kolme aastaga üle 60%.
Rakenduse stsenaariumid
Need titaananoodid vase taastamiseks söövituslahustest on ülemaailmsed standardsed inertsed elektroodid suletud{0}}ahela vase ekstraheerimiseks PCB söövitusjäätmetest. Neid kasutatakse laialdaselt märgelektrolüütilistes taaskasutusprotsessides, sealhulgas vase ekstraheerimine happelisest vaskkloriidi söövitusjäätmetest, vase regenereerimine ja regenereerimine leeliselise ammoniaagi söövituslahustest, vase eemaldamine kõrge -kloriidisisaldusega mikro-söövitusjäätmetest ja raskmetallide ressursside taaskasutamine elektroonikatehastes. Kui siduda UNS S31603 (316L) või UNS S32101 (LDX2101) roostevabast terasest püsikatoodi plaatidega, et moodustada täielik elektrolüütilise vase taaskasutussüsteem, saavutavad nad ohtlike raskemetallijäätmete nullheitmise, taastades samal ajal kõrge puhtusastmega katoodiga, vähendades vase kulusid ja söövitavad ohtlikke jäätmeid, taaskasutus- ja taaskasutuslahendusi. PCB tehased.
Toote üksikasjad
Algsed 1./2. klassi titaanrullid (ASTM/ISO-ühilduv)
Need mähised peavad rangelt kinni ASTM B265, ISO 5832-1 ja UNS R50250/R50400 spetsifikatsioonidest. Titaani puhtusastmega 99,6% või üle selle pakuvad need püsivad mehaanilised ja korrosioonikindlad omadused, säilitades struktuuri terviklikkuse isegi pärast tuhandeid pidevaid elektrolüüsi tsükleid segatud happe-kloriidi jäätmelahustes.
Mitmeetapiline-eeltöötlemine- ja segmenteeritud kõrgel-temperatuuril paagutamine (rahvusvaheline standardne MMO katmisprotsess)
Pinnad läbivad aktiveerimiseks mitu korda liivapritsi ja happega peitsimise. Väärismetallioksiidi suspensioon kantakse peale ühtlaselt, millele järgneb segmenteeritud gradiendiga kõrgel temperatuuril{1}}paagutamine. See loob tiheda, tugevalt kleepuva ja kauakestva katalüütilise katte, mis on vastupidav koorumisele ja kloriidioonide erosioonile.
Põhjalik tehase jõudluse testimine
Iga valmis DSA titaananood läbib neli peamist testi,-katte adhesiooni, kiirendatud happe-kloriidi korrosiooni simulatsiooni, anoodi liigpotentsiaali ja voolutõhusust,{2}}mis tagab vastavuse ülemaailmsetele tööstusstandarditele vase taaskasutuselektroodide jaoks PCB söövitusprotsessides.
Toote kvalifikatsiooni sertifikaat
Oleme spetsialiseerunud rahvusvaheliste{0}}standardsete DSA MMO inertse titaananoodide tootmisele, omame täielikku tootmiskvalifikatsiooni ja juhime katte toimivuse testimiseks sõltumatut laborit. Kõik 1./2. klassi titaananoodid, mis on mõeldud söövituslahustest vase taastamiseks, on toodetud vastavalt standarditele HG/T2471-2007, ASTM B265 ja ISO 5832-1. Toetame materjalide ja pinnakatete sõltumatut kolmanda osapoole testimist (nt SGS, ISO) ning pakume täielikku dokumentatsiooni, sealhulgas originaalseid titaanmaterjali sertifikaate (MTC), katte toimivusaruandeid ja täielikke tehase kvalifikatsioonikirjeid. Meie tooted vastavad EL REACH-i tööstuslikele keskkonnastandarditele ja sobivad hankimiseks ülemaailmsetele elektroonikat tootvate jäätmete taaskasutamistehitistele.
Logistika ja{0}}müügijärgne teenindus
Pakkimine ja saatmine
Tugevdatud -puidust kaitseraamid koos kahekordse-kihi kriimustusvastase -vahupakendiga kaitsevad õrna MMO katalüütilist katet, hoides ära kriimustuste või oksüdeerumise pika-vahemaa ookeanitranspordi ajal. Standardsed spetsifikatsioonid on kiireks tarnimiseks saadaval laost; kohandatud tellimused-, mis hõlmavad paksust, kuju, katteala ja juhtivat saki struktuuri-toetavad kiirendatud originaalseadmete tootjate tootmist. Pakume laiaulatuslikku ülemaailmset logistikat mere-, õhutranspordi ja rahvusvaheliste kiirvedude kaudu.
Müügijärgne-tugi
Laiaulatuslikud tasuta müügieelsed{0}tehnilised teenused: spetsifikatsioonide sobitamine jäätmevedelike tingimustega, titaanist substraadi klasside ja MMO-katete valimine, originaalseadmete tootjate mõõtmete kohandamine ning juhised anoodide sobitamiseks elektrolüütiliste elementide ja roostevabast terasest katoodidega. Saadaval on-kasutatud anoodide pikaajalised värvimisteenused. Originaalkatete tootmisdefektide tasuta asendamine; null-riskiga hangete ülemere PCB ringlussevõtu projektide jaoks.
Korduma kippuvad küsimused
K1: Kuidas teha vahet ruteenium-iriidiumi ja iriidiumi{2}}tantaalkatte vahel?
V1. Enamik PCB söövituslahenduse taastamise projekte kasutab 2. klassi titaani (UNS R50400) selle optimaalse kulu-jõudlussuhte tõttu; 1. klassi titaan (UNS R50250) pakub suuremat elastsust, mistõttu sobib see üliõhukeste paisutatud võrguga elektroodide tootmiseks. Ruteenium-Iriidiumkatteid kasutatakse happelise vaskkloriidi söövitusjäätmete jaoks; Iriidium-tantaalkatteid kasutatakse leeliselise ammoniaagi ja suure-kloriidisisaldusega mikro-söövitusjäätmete jaoks, pakkudes suurepärast vastupidavust kloriidi passiveerimisele.
Q2: Mis vahe on DSA titaananoodide ja grafiitanoodide kasutusiga?
A2: grafiitanoodid purunevad 3–6 kuu jooksul ja tekitavad märkimisväärsel hulgal mudajäätmeid; meie 1./2. klassi DSA MMO titaananoodid tagavad stabiilse ja pideva töö 1–3 aastat ilma setet tekitamata või elektrolüüti saastamata, mille tulemuseks on madalamad tööjõu ja kulumaterjalide hoolduskulud.
3. küsimus: kas 1./2. klassi titaansubstraati saab pärast katalüütilise katte ebaõnnestumist uuesti kasutada?
A3: Jah. Pakume kasutatud titaansubstraatide professionaalset ülevärvimisteenust; kulunud katte eemaldamise ja uue standardse MMO kihi paagutamise abil saavad kliendid säästa üle 60% võrreldes uute anoodide ostmise kuludega.
4. küsimus: kas anoodiplaadi/võrgu mõõtmete ja kollektori saki praeguse keevitusasendi jaoks on võimalik kohandada?
A4: Jah, OEM-i täielikku kohandamist toetatakse; Anoodi paksust, mõõtmeid, võrgusilma mustreid ja saki keevitamise positsioone saab kohandada vastavalt kliendi elektrolüütielemendi sisemõõtmetele.
Ettevõtte värskendused
Meie ettevõte on üle kümne aasta spetsialiseerunud 1./2. klassi DSA MMO titaananoodide uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele, -mis vastavad rahvusvahelistele standarditele-, mis on spetsiaalselt loodud PCB söövitusjäätmete taaskasutamiseks. Optimeerime pidevalt oma mitmeastmelist kõrgtemperatuurilist-paagutamist{6}}katmise protsessi, et parandada katte nakkumist ja pikaajalist-kindlust kloriidioonide korrosioonile. Meie söövitusjäätmete taaskasutamiseks mõeldud titaananoode eksporditakse laialdaselt trükkplaatide tootmis- ja jäätmete ringlussevõtu tehastesse Kagu-Aasias, Euroopas, Ameerikas, Aafrikas ja Ladina-Ameerikas ning oleme loonud pikaajalised ja stabiilsed strateegilised partnerlussuhted kümnete rahvusvaheliste elektroonikatööstuse kontsernidega.
Kuum tags: Titaananoodid vase taastamiseks söövituslahustest, titaan{0}}põhine väärismetallist kate