Toote tutvustus
Reaktiivsed ristkülikukujulised tsirkooniumkorvid on spetsiaalsed tulekindlad metallist komponendid, mis on ette nähtud keemiliste reaktsioonide, hüdrometallurgilise leostumise ja elektrokatalüütiliste reaktsioonide jaoks. Need on valmistatud kõrge -puhtusastmega R60702 tööstuslikust-tsirkooniumist, kasutades täpset tühjendamist, vormimist ja kõrge -puhtusastmega argooni{5}}kaitstud keevitamist. Korvi korpusel on ühtlaselt paigutatud avad, mis tagavad reaktsioonikeskkonna täieliku ringluse, saavutades piisava kontakti materjalide ja reaktsioonivedeliku vahel, vältides samal ajal materjali kadu. Erinevalt galvaniseeritud tsirkooniumanoodi korvidest, mis seavad esikohale juhtivuse, rõhutavad reaktiivsed tsirkooniumkorvid kõrget -temperatuurikindlust, deformatsioonikindlust, tihendusvõimet ja korrosioonikindlust. Need taluvad ekstreemseid reaktsioonitingimusi, nagu kõrge{10}}temperatuur kontsentreeritud happed ja vahelduv rõhk, millele titaanist korvid ei talu, ja nende kasutusiga on 3-5 korda pikem kui titaanist reaktsioonikorvidel. Toode ei vabasta lisandeid ega saasta reaktsioonisaadusi ning seda kasutatakse laialdaselt peenkeemilises sünteesis, väärismetallide ekstraheerimises, kõrgsurve leostumises ja söövitava keskkonna filtreerimises, mistõttu on see tugevalt söövitavate reaktsioonitingimuste jaoks valitud põhikomponent.
Toote parameeter
Rakendada rahvusvahelist standardite süsteemi
● Tsirkooniumi materjali standard: ASTM B551 (standardspetsifikatsioon õhukeste, keskmiste ja raskete tsirkooniumi ja tsirkooniumisulamite plaatide jaoks).
● Keevitusprotsessi standard: AWS D10.9 TIG keevitamise spetsifikatsioon tsirkooniumile ja tsirkooniumisulamitele, kasutades 99,99% kõrge-puhtusega argoongaasi kahepoolseks-kaitseks.
● Kontrolli- ja vastuvõtustandardid: EN 10204 3.1 originaaltootja materjalisertifikaat, keevisõmbluse läbitungimise testimise standardid, mõõtmete täpsuse kontrolli standardid.
● Kohaldatavad töötingimused: sobib enamiku happeliste ja leeliste reaktsioonikeskkondadega, mille pikaajaline töötemperatuur on -alla 250 kraadi või sellega võrdne; ei sobi fluoriidiioone või vesinikfluoriidhapet sisaldavatele söötmetele.
Standardsed materjalid ja konstruktsiooniparameetrid
|
Parameetrite kategooriad |
Valikulised spetsifikatsioonid |
Illustreerige |
|
Peamine materjal |
R60702 Tööstuslik puhas tsirkoonium |
See on üldotstarbeline{0}}mudel, mis sobib väga söövitavasse keskkonda ning pakub suurepärast korrosioonikindlust ja head vormitavust. |
|
Välismõõtmed |
Pikkus 100-2000mm / Laius 100-1200mm / Kõrgus 200-1500mm |
See võib täielikult ühtida olemasolevate reaktorite ja mahutite sisemiste õõnsuste mõõtmetega. |
|
Avamise tüüp |
Ringikujulised augud, ribaaugud, ebakorrapärase kujuga augud, kootud tsirkooniumvõrk |
Perforeeritud plaadid on suure-tugevuse ja kulumis-kindlad; kootud võrk pakub paremat vedeliku läbilaskvust. |
|
Avamise parameetrid |
Ava φ3–20 mm, avanemissuhe 10–60% |
Kujundatud vastavalt materjali osakeste suurusele ja vastavalt vajadusele keskmisele voolukiirusele. |
|
Plaadi paksus |
Korvpalli seina paksus 1,5–6,0 mm, raam/tõstetala 3,0–10,0 mm |
Paksemaid plaate soovitatakse kasutada kõrgel{0}}temperatuuril ja suurel{1}}koormusel. |
|
Standardtarvikud |
Tsirkooniumi tõstetala, põhjatugi, tugevdatud raam |
Kõik -tsirkooniumoksiidmaterjalid, erinevat metallist kontakti mittevastavat reaktsioonikeskkonda |
|
Valikulised tarvikud |
Suletud tsirkooniumkork, kihiline vahesein, voolu juhtiv struktuur, riputusaasad, vedeliku taseme auk |
Kohandatavad valikud, mis sobivad erinevate reaktsiooniprotsessidega. |
Toote omadused ja rakendused
Toote eelised
Äärmuslik korrosioonikindlus ja kohanemisvõime reaktsioonitingimustega: puhtal tsirkooniumil R60702 on suurepärane vastupidavus enamikule tugevatele söövitavatele reaktsioonikeskkondadele, nagu kontsentreeritud vesinikkloriidhape, väävelhape, fosforhape, sipelghape ja äädikhape. See sobib eriti hästi kõrgel-temperatuuriliste happeliste reaktsioonisüsteemide jaoks. Selle kasutusiga on 3-5 korda pikem kui titaankorvidel ja üle 10 korra roostevabast terasest, mis võib oluliselt vähendada seadmete vahetamise sagedust ja seisakukulusid.
Kõrge -puhtusastmega argoonkeevitus ilma keevisõmbluse lekketa: keevitusprotsessis kasutatakse 99,99% kõrge-puhtusega argoongaasi kahepoolseks-kaitseks, eesmise keevituspõleti, tagumise argooni läbipääsu ja takistuse kaitsega kolmekordse kaitsega, tagades, et keevisõmbluses ei esine pragusid ega oksüdatsiooni; 100% keevisõmbluse läbitungimise testimine tagab, et reaktsiooniprotsessi ajal ei esine keskmist leket ja keevisõmbluse eelistatud korrosiooni, muutes selle ohutuks ja usaldusväärseks pikaajaliseks tööks{5}}.
Struktuur on kohandatav, et kohaneda erinevate reaktsiooniprotsessidega: poorsust, kihilist struktuuri, tihenduskatet ja voolu juhtivat struktuuri saab kohandada vastavalt reaktori suurusele, materjali omadustele ja protsessi nõuetele, et tagada piisav keskkonnavahetus ja vältida materjali kadu vedelikuga; tugevdavad ribid ja paksendatud raamid saab projekteerida nii, et need vastavad konstruktsiooni tugevusnõuetele kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul.
Lisanditeta sadestumine, tagades toote puhtuse: kogu -tsirkooniummaterjal on kokkupuutes reaktsioonikeskkonnaga ega sadesta lisandiioone, nagu raud ja titaan, mis ei sega reaktsiooniprotsessi ega saasta reaktsiooniprodukte. See sobib eriti hästi kõrgete puhtusnõuetega reaktsiooniprotsesside jaoks, nagu väärismetallide ekstraheerimine, farmatseutiliste vaheühendite süntees ja kõrge -puhtusastmega materjalide valmistamine.
Kõrge temperatuuritaluvus ja suurepärane vastupidavus termilisele šokile: tsirkooniumil on madal soojuspaisumistegur, väike pingede deformatsioon kõrgel temperatuuril{0}}madala temperatuuri vaheldumisel ja suurepärane vastupidavus termilisele šokile. Seda saab kohandada tootmistingimustega, kus toimub vahelduv reaktsioon ja korduv temperatuuri tõus ja langus ning see ei pragune ega deformeeru pärast pikaajalist kasutamist.
Kasutusalad
Hüdrometallurgia: kõrgsurvehapniku leostuspaagi materjalikandja, väärismetallide hüdrometallurgilise ekstraheerimise reaktsioonikorv, leostusprotsessi materjalide filtrikorv.
Peenkemikaalid: materjali tugi kontsentreeritud happesüsteemiga reaktorites, orgaaniliste sünteesireaktsioonide komponendid ning söövitava keskkonna filtreerimine ja eraldamine.
Farmaatsia- ja keemiatööstus: reaktsioonikorvid farmaatsia vahesaaduste sünteesiks, reaktsioonianumad kõrge -puhtusastmega materjalide ja GMP-puhtate reaktsioonikomponentide jaoks.
Elektrokatalüütilised reaktsioonid: elektrokatalüütiliste reaktorite anoodkorvid, elektrokeemiliste reaktsioonide komponendid reovee puhastamiseks ja spetsiaalsed elektrolüüsi reaktsiooniseadmed.
Keskkonnaohtlikud jäätmed: reaktsioonikorvid kõrge-kontsentratsiooniga happeliste ohtlike jäätmete töötlemiseks ja kandvad komponendid-söövitavate materjalide kahjutuks töötlemiseks.
Uue materjali ettevalmistamine: kõrge-puhtusastmega pulbermaterjalide valmistamine, materjali kandmine ja eraldamine nanomaterjalide sünteesireaktsioonis.
Toote üksikasjad
Keevitusstandardid
Pidev täiskeevitus, keevisõmblus on hõbedane-valge/helekollane, ilma oksüdatsioonist tumenemise, poorsuse või pragudeta ning pärast keevitamist lihvitakse see siledaks ja ühtlane alusmaterjaliga.
01
Aukude avamise täpsus
Torustamisotsad Väiksem või võrdne 0,1 mm, avanemiskiiruse kõrvalekalle ±2% või väiksem ja aukude asukohad on ühtlaselt paigutatud.
02
Montaaži täpsus
Tõstetala sümmeetriahälve on väiksem kui 0,5 mm või sellega võrdne, see on paigutatud stabiilselt ilma kallutamiseta ja tihenduskatte vahekaugus on väiksem või võrdne 0,3 mm.
03
Kohandusteenused
Toetame esitatud jooniste põhjal kohandamist ja esitatud näidiste põhjal paljundamist. Saame reguleerida avamisvormi ja avanemiskiirust, plaadi paksust, tõstetala kuju, kihilist struktuuri, tihendusstruktuuri jne. Saame kohandada ka erivorme, näiteks voolujuhikute, vedelikutaseme aukude ja tõstekonstruktsioonidega vorme, et need sobiksid ideaalselt erinevate mitte-standardsete reaktsiooniseadmetega.
04
Toote tõendavad dokumendid
Autoriteetsed rahvusvahelised kvalifikatsioonitunnistused
ASTM B551 tsirkooniummaterjali katsearuanne koos EN 10204 3.1 originaaltootja materjalisertifikaadiga, mis on välja antud iga partii kohta.
ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat, ISO 14001 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaat.
Kolmanda osapoole-osapoole SGS-i korrosioonikindluse katsearuanne, keevisõmbluse läbitungimiskatse aruanne ja materjali puhtuse katsearuanne.
Puhtuse testi aruanne vastab sademete puudumise nõuetele farmaatsia ja kõrge{0}}puhtusega materjali reaktsioonitingimustes.
läbimõeldud teenindus
Pakendamise standardid (mere kaudu ekspordiks)
Toode on täielikult mähitud pärlpuuvilla ja PE kaitsekilesse, mille äärtele on lisatud nurgakaitsmed, et vältida pinnakahjustusi transportimisel.
Kogu partii pakitakse fumigeeritud täispuidust ekspordikastidesse, mille sisemus on täidetud põrutus{0}}neelava vahuga, et see kinnitada ja vältida selle transportimise ajal nihkumist või deformeerumist.
Puidust kastidele on märgitud toote mudel, mõõtmed, kogus, brutomass ja niiskuskindla{0}}tõstemärgistus, mis muudab need sobilikuks kõigi stsenaariumide jaoks, sealhulgas mere-, maismaa- ja õhutranspordi jaoks.
Professionaalse konsultatsiooni küsimused ja vastused
K1: Mis vahe on reaktiivsete tsirkooniumkorvide ja galvaniseeritud tsirkooniumanoodi korvide vahel?
V1: Põhiline erinevus seisneb disaini suunas ja jõudluse fookuses. Galvaniseeritud tsirkooniumikorvid rõhutavad juhtivust, õhukese{2}plaadi konstruktsiooni ja ühtlast voolujaotust, mida kasutatakse peamiselt anoodimaterjalide laadimiseks galvaniseerimisprotsessides. Reaktiivsed tsirkooniumkorvid rõhutavad kõrget -temperatuurikindlust, konstruktsiooni tugevust, keevisõmbluse tihendamist ja vastupidavust keskkonna korrosioonile, kasutades paksemaid plaate ja tugevdatud konstruktsioone, mida kasutatakse peamiselt materjalide laadimiseks, leostumisreaktsioonideks ja keskkonna filtreerimiseks kõrge temperatuuriga tugevate happereaktorites. Need taluvad temperatuurimuutusi ja teatud rõhulööke ning neil on kõrgemad nõuded keevisõmbluse tihendamiseks.
Q2: Kas seda tüüpi tsirkooniumikorvi saab kasutada autoklaavi leostumisprotsessides?
V2: seda saab kasutada atmosfääri- ja madalrõhuga autoklaavides kuni 250 kraadi{1}}. Kõrgsurvega tugeva happega leostumise protsesside puhul paksendame plaati, lisame mitme kanaliga tugevdusribid ja optimeerime keevitusstruktuuri vastavalt konkreetsetele rõhuparameetritele, et tagada selle struktuurne stabiilsus rõhu all. Oluline on märkida, et tsirkooniumkorv ise on materjali{7}}kandev komponent, mitte surveanum ja seda tuleb kasutada surveanumas. Saame pakkuda kohandatud konstruktsioonilahendusi, mis põhinevad teie konkreetsetel temperatuuri- ja rõhuparameetritel.
3. küsimus: kuidas tagada, et keevisõmblus ei lekiks pikaajalise reaktsiooni käigus?
A3: tagame keevisõmbluse töökindluse kolme aspekti kaudu. Esiteks, protsessi juhtimine: kasutame kolmekordset-varjestatud keevitust 99,99% kõrge-puhtusega argoongaasiga, et vältida keevisõmbluse oksüdeerumist ja rabedumist, tagades keevisõmbluse korrosioonikindluse vastavuse mitteväärismetalliga. Teiseks, mittepurustav katse: iga keevisõmblus läbib 100% läbitungimiskatse, et kõrvaldada defektid, nagu poorsus ja praod. Kolmandaks konstruktsiooni optimeerimine: kasutame pidevat täiskeevitust ja suurendame sobivalt keevisõmbluse kõrgust, et tagada piisav tugevus. Tavalistes töötingimustes keevisõmblus ei korrodeeru ega leki.
Viimased firmauudised
Uuendatud on kogu komposiitmetallide tootmisliinide seeria, mille aastane tootmisvõimsus on 1350 tonni.
Baoji Ruiheng Huatai Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., mis asub Baojis (tuntud kui "Hiina titaanorus"), läbis pärast varade ümberkorraldamist 2024. aastal oma plahvatusohtliku keevitamise, vaakumkuumtöötluse ja täppistöötluse tootmisliinide põhjaliku ajakohastamise. Ettevõttes on 2024. aastal 2024-aastane kogemus. omab täielikku tööstuslikku ahelt valuplokkide sulatamisest, sepistusest, valtsimisest vaakumkuumtöötlemiseni ning on varustatud põhiseadmetega, nagu 350 kW elektronkiirega sulatusahi, 2000 -tonnine hüdrauliline press ja 1500 mm vaakumlõõmutusahi. Ettevõtte tooteportfell hõlmab titaani-, vase-, alumiiniumi-, nikli-, tsirkooniumi- ja mitme-kihi üleminekuga komposiitplaate, vardaid ja valmiskomponente, mille aastane toodang on 1350 komposiitmetallist toodet. Kõik tooted on valmistatud rangelt kooskõlas rahvusvaheliste standarditega nagu ASTM ja ASME ning loodud on kogu protsessi hõlmav kvaliteedi jälgimise süsteem. Tootmise efektiivsus on kasvanud 30% ja standardsete partiitellimuste tarnetsüklit saab kontrollida 15 päeva jooksul, pakkudes stabiilse tarnegarantii globaalsetele klientidele keemia-, energeetika-, uusenergia- ja metallurgiatööstuses.
Täiustatud uurimis- ja arendusvõimalustega on titaan{0}}põhine katoodplaadi projekt ametlikult tootmist alustanud.
Vastuseks turunõudlusele elektrokeemilise metallurgia ja uute energiamaterjalide valdkonnas läbis meie iseseisvalt välja töötatud titaan{0}}katoodplaatide tootmis- ja töötlemisprojekt 2025. aasta oktoobris ametlikult valitsuse esitamise ja keskkonnakaitse heakskiidu ning on nüüd täies mahus tootmises.
Tuginedes meie olemasolevatele komposiitpaneelide substraatidele, oleme veelgi laiendanud oma valmiskomponentide, nagu katoodplaadid, juhtivad siinid ja surveanumaosad, sügavtöötlusvõimalusi, saavutades integreeritud tootmise toorest komposiitpaneeli materjalidest valmistoodeteni. Ettevõte jätkab oma teadus- ja arendustegevuse investeeringute suurendamist erinevasse metallkomposiittehnoloogiasse, võimaldades meil pakkuda kohandatud materjalide sobituslahendusi erinevate töötingimuste jaoks, nagu tugevad happed, tugevad leelised, kõrge temperatuur ja kõrge rõhk, aidates klientidel optimeerida projektikulusid ja pikendada seadmete eluiga.
Täiendatud globaalse teenindussüsteemi ning sõltumatute impordi- ja ekspordikvalifikatsioonide abil on võimalik saavutada ülemaailmne tarne.
Ettevõttel on sõltumatud impordi- ja ekspordiõigused ning ta on loonud tervikliku ülemaailmse tarne- ja teenindussüsteemi, mis hõlmab Euroopat, Kagu-Aasiat, Põhja-Ameerikat, Lähis-Ida ja muid piirkondi. Teeme koostööd rahvusvaheliselt tuntud logistikavedajatega, et pakkuda mitmekesiseid logistika- ja transpordilahendusi, sealhulgas mere-, õhu- ja Hiina{1}}kaubaronge.
Järgides kvaliteedifilosoofiat „Kvaliteet, esmalt klient, pakume igale tootepartiile EN 10204 3.1 materjalikontrolli sertifikaate ja kõik hulgitellimused toetavad kolmandate osapoolte testimist, mida teostavad autoriteetsed institutsioonid, nagu SGS ja BV. Kvaliteediga seotud probleemide korral pakume 7-päevast tasuta asendusteenust ja pikaajalist-kvaliteedi tagamist, kus professionaalsed insenerid pakuvad ööpäevaringset veebipõhist tehnilist tuge. Oleme pühendunud sellele, et saada ülemaailmsete klientide jaoks usaldusväärseks pikaajaliseks kattemetallide tarnijaks.
Kuum tags: Kohandatud reaktiivne ristkülikukujuline tsirkoonkorv, tsirkoonkorv